超效浅层气浮机和溶气气浮机在多个方面存在区别，具体如下：

结构设计

超效浅层气浮机：基于 “浅池理论” 和 “零速原理” 设计，池体深度较浅，一般有效水深为 400-600mm。采用旋转布水机构，污水通过旋转布水器以辐射状均匀进入浅层池体，同时配备旋转式刮渣机，同步跟随布水器转动，及时将浮渣刮入集渣槽。

溶气气浮机：通常由溶气系统、气浮池、释放系统、刮渣系统和控制系统等组成。溶气系统包括溶气罐、空压机、水泵等，气浮池分为接触区和分离区，结构相对较为传统，池体深度一般在 2-3m 左右。

工作原理

超效浅层气浮机：溶气系统产生溶气水，通过旋转布水器与原水同步进入气浮池底部，饱含微气泡的溶气水与原水在气浮池底部充分碰撞、粘附，使杂质形成比重小于 1 的浮渣上升到水面。由于池体浅，气泡带着污染物的上升时间短，一般只需 3-5 分钟。

溶气气浮机：在溶气系统中，通过水泵和空压机将水和空气加压，使空气在压力作用下溶解于水中形成溶气水，溶气水通过释放器进入气浮池，压力降低，空气以微小气泡形式释放出来，与污水中的悬浮颗粒等杂质吸附，形成气浮体上浮至水面，实现固液分离，其水体停留时间一般在 10-20 分钟。

气泡产生方式

超效浅层气浮机：一般采用溶气系统产生微气泡，溶气压力通常在 0.2-0.3MPa，产生的气泡直径较小，一般在 20-50μm。

溶气气浮机：通过溶气罐将空气加压溶解于水中，形成溶气水，溶气压力一般为 0.3-0.5MPa，溶气水通过释放器释放出直径在 20-100μm 的微气泡。

处理能力与适用场景

超效浅层气浮机：更适合高流量场景，处理量一般大于 1000m³/h，广泛应用于石化、化工等大流量废水处理以及市政污水深度处理等领域。

溶气气浮机：适用于小水量，一般小于 500m³/d，在印染、电镀废水及细小纤维回收等对精度要求较高的小规模污水处理场景中应用较为广泛。

能耗与运行成本

超效浅层气浮机：低压运行，能耗相对较低，比溶气气浮机能耗降低 30%-40%，且由于浮渣含水率 < 95%，排渣便捷，后续处理成本也相对较低。

溶气气浮机：需要配备溶气罐、空压机、高压水泵等设备，设备相对复杂，能耗较高，且溶气释放器容易堵塞，维护成本也相对较高。

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