气浮机现在大部分采用的都是钢材料，设备常年运行，难免会出现生锈甚至腐蚀部分罐体的现象。一般气浮箱体内涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。气浮机的材质主要有碳钢、不锈钢两种，大都采用碳钢材质，而是用碳钢材质难免会呈现运用几年后呈现生锈腐蚀的情况，状况轻的能够弥补，严重的将直接报废。还会严重影响工作效率。那么气浮机的防锈处置有哪些?

1、气浮机的碳钢外表除锈： 抛丸、喷砂;气浮机除锈等Sa2.5。

2、气浮机的水下部件涂层：层环氧富锌底漆，层环氧云铁底漆，第三层环氧沥青底漆，第四层环氧沥青面漆。

3、气浮机的水上部件涂层：层环氧富锌底漆，层环氧云铁底漆，第三层氯化橡胶面漆。

气浮机的不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平。气浮机的防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常对于气浮机的也腐工作采用物理防腐，化学防腐，电化学防腐等方法，但是对于气浮机的防腐工作一定要根据实际情况正确的操作。

拓展：一般意义上，污水处理钢结构的设备，可以做以下配套的油漆，以此来防锈氧化，提高机器寿命。

1、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆/环氧磷酸锌底漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆(防腐年限可达到6-8年)

2、底漆+面漆：红丹防锈漆+各色醇酸磁漆(防腐年限可达到2-3年)

3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+厚膜环氧云铁中间漆+各色氯化橡胶面漆(防腐年限可达到5-8年，与地一种情况的区别是此种配套可增加膜厚)

4、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色氯化橡胶面漆(防腐年限可达到5-8年)

5、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色脂肪族聚氨酯面漆(防腐年限可达到6-8年)